Emerson VE4005S1B3 DeltaV S-series Traditional I/O

I. Обзор

VE4005S1B3 - это высокопроизводительный электрический привод, который в основном используется для точного управления открытием и закрытием, а также регулировки открытия крупнодиаметровых шаровых и других кранов. Он использует электричество в качестве источника привода и, благодаря совместной работе таких основных компонентов, как внутренние высокопроизводительные двигатели и точные редукторные передачи, эффективно преобразует электрическую энергию в механическую, обеспечивая таким образом стабильное управление краном. Это ключевое оборудование для обеспечения безопасной транспортировки и точной регулировки высоконапорных и крупнотоннажных потоков жидких сред (например, сырая нефть, высокотемпературный пар, коррозионные жидкости и т.д.) в таких отраслях, как нефтяная, химическая и металлургическая промышленности.

В крупномасштабных промышленных производственных процессах транспортировка и регулировка потоков жидких сред имеют решающее значение для безопасности и эффективности производства. Электрический привод VE4005S1B3 в сочетании с соответствующим краном может быстро и точно регулировать открытие крана в соответствии с инструкциями системы управления и строго контролировать параметры, такие как скорость и давление среды. Например, в системе нефтепроводов, регулируя открытие крана для транспортировки нефти с помощью VE4005S1B3, можно точно регулировать объем транспортируемой сырой нефти в соответствии с потребностями нижнего этапа, предотвращая утечки из-за избыточного давления в трубопроводе из-за избыточного потока или снижения темпов производства из-за недостаточного потока, обеспечивая безопасность и эффективность всего процесса транспортировки.

II. Технические параметры

Приводной двигатель: Используется трехфазный асинхронный двигатель с номинальной мощностью 2,2 кВт, номинальным напряжением 380 В переменного тока и номинальной частотой 50 Гц. Двигатель характеризуется высоким крутящим моментом, стабильной работой и высокой устойчивостью к перегрузке, что позволяет ему обеспечивать мощный и непрерывный привод для исполнительного механизма, легко приводя в действие крупногабаритные краны в условиях высоких нагрузок.
Крутящий момент на выходе: Крутящий момент на выходе достигает 1600 Н?м, имеет высокую тяговую силу и может быть адаптирован к различным крупнодиаметровым, высоконапорным крановым системам. Даже при сильном давлении среды на кран он может стабильно и надежно выполнять действия по открытию, закрытию или регулировке, обеспечивая нормальную работу крана.
Время действия: Время действия крана от полного закрытия до полного открытия составляет ≤60 секунд, что позволяет ему оперативно реагировать на инструкции системы управления, удовлетворяя требованиям по скорости регулировки крупнотоннажных потоков жидких сред и улучшая динамические характеристики управления системой.
Диапазон хода: Поддерживает угловой ход регулировки от 0 до 90°, подходит для управления угловым ходом кранов и может обеспечить непрерывную и стабильную регулировку крана от полного закрытия до полного открытия, точно удовлетворяя различные потребности в регулировке потока.
Уровень защиты: Уровень защиты достигает IP67, имеет превосходные характеристики защиты от пыли, воды и попадания в воду. Он может стабильно работать в течение длительного времени в суровых промышленных условиях с высокой пыльностью, влажностью и даже при кратковременном попадании в воду, эффективно защищая внутренние электрические компоненты и механическую структуру, а также значительно увеличивая срок службы оборудования.
Рабочая среда: Диапазон рабочих температур составляет от -30°C до +70°C, что позволяет ему адаптироваться к экстремально холодным и высокотемпературным условиям; относительная влажность составляет от 5% до 95% (без конденсации), и он может нормально работать в влажных условиях. В то же время, исполнительный механизм может выдерживать вибрацию с частотой от 10 до 50 Гц, ускорением 15 м/с2 и ударом 30 м/с2, обладая превосходными характеристиками противовибрации и противударности, адаптируясь к сложным промышленным условиям на месте.
Управляющий сигнал: Поддерживает аналоговый управляющий сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА и сигнал управления дискретными значениями (пассивный контакт). Аналоговый сигнал позволяет осуществлять непрерывную и точную регулировку открытия крана, а сигнал управления дискретными значениями используется для управления полным открытием и закрытием крана, совместимый с различными промышленными системами управления, облегчая интеграцию системы.
Обратный сигнал: Выводит аналоговый обратный сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА, который может точно передавать информацию о фактическом открытии крана в систему управления в режиме реального времени, формируя замкнутый контур управления, что позволяет системе управления в реальном времени отслеживать состояние крана и дополнительно повысить точность управления.

III. Функциональные особенности

Эффективная и точная регулировка: VE4005S1B3 использует передовые технологии сервоуправления и высокоточные датчики положения, а точность управления открытием крана может достигать ±0,5%. Он может точно регулировать открытие крана строго в соответствии с инструкциями системы управления, обеспечивая стабильность параметров жидкой среды в заданных пределах, что значительно улучшает стабильность производственного процесса и качество продукции.
Комплексная безопасность: Экипирован полноценной защитной системой, включая защиту от перегрузки крутящего момента, защиту от перегрузки тока, защиту от перегрева, защиту от отсутствия фазы и т.д. При возникновении аномальных ситуаций, таких как заклинивание крана, перегрузка двигателя, отсутствие фазы питания и избыточная температура во время работы исполнительного механизма, он автоматически отключает питание и останавливает действие, чтобы предотвратить повреждение исполнительного механизма и крана. В то же время, он выдает четкий сигнал тревоги, чтобы предупредить операторов о необходимости своевременного устранения неисправности, обеспечивая максимальную защиту оборудования и безопасности производства.
Множество режимов работы: Кроме обычного электрического управления, он также имеет функцию ручного управления. В экстренных ситуациях, таких как отключение питания или электрическая неисправность, можно быстро управлять краном с помощью ручного управления, обеспечивая эффективное управление состоянием крана даже в непредвиденных ситуациях, предотвращая прерывание производства и обеспечивая непрерывность производства.
Интеллектуальный мониторинг и связь: Поддерживает дистанционное управление и интеллектуальный мониторинг. Можно дистанционно управлять исполнительным механизмом, отправляя инструкции через систему управления, и одновременно передавать информацию о рабочем состоянии исполнительного механизма (например, открытие крана, скорость работы, информация о неисправности и т.д.) в удаленный центр мониторинга в режиме реального времени. Операторы могут отслеживать состояние оборудования в режиме реального времени через центр мониторинга, облегчая дистанционное управление и диагностику неисправностей, а также повышая эффективность управления производством.
Прочный и простой в обслуживании: Корпус и ключевые передающие компоненты изготовлены из высокопрочных сплавов, обладающих превосходной коррозионной стойкостью и износостойкостью, и могут адаптироваться к суровым промышленным условиям. Внутренняя структура имеет рациональное проектирование, компоненты расположены четко, а корпус имеет быстросъемный дизайн, что облегчает ежедневный осмотр, обслуживание и ремонт, снижая затраты на обслуживание и время простоя оборудования.

IV. Часто встречающиеся неисправности и способы их устранения

Сложности с запуском или невозможность запустить исполнительный механизм
Возможные причины: Отсутствие фазы питания или низкое напряжение; короткое замыкание или разрыв обмоток двигателя; аномальный управляющий сигнал; заклинивание механических компонентов.
Способы устранения: Проверить электропроводку, чтобы убедиться, что трехфазное питание нормально и напряжение находится в номинальном диапазоне (380 В переменного тока ±10%); использовать мультиметр для проверки обмоток двигателя и заменить двигатель, если обнаружено короткое замыкание или разрыв; проверить соединение управляющего сигнала на надежность и нормальность сигнала и исправить неисправность сигнала; проверить механические передающие компоненты, удалить посторонние предметы, смазать или заменить заклинившие компоненты.

Открытие крана не соответствует команде
Возможные причины: Неточная калибровка датчика положения; помехи или плохой контакт обратного сигнала; неправильные настройки параметров модуля управления.
Способы устранения: Перекалибровать датчик положения, чтобы убедиться, что значение обратного сигнала датчика соответствует фактическому открытию; проверить обратный сигнал, принять меры по экранированию, чтобы уменьшить помехи и затянуть расшатанные соединения; перепроверить и настроить параметры модуля управления, чтобы удовлетворить фактические потребности в управлении.

Аномальный шум и увеличение вибрации во время работы
Возможные причины: Сильный износ или плохое зацепление передающих шестерен; поврежденные подшипники; несбалансированный ротор двигателя.
Способы устранения: Проверить передающие шестерни и заменить сильно изношенные или плохо зацепляющиеся шестерни; заменить поврежденные подшипники; выполнить динамическую балансировку ротора двигателя или заменить двигатель.

Частые ложные срабатывания сигналов тревоги
Возможные причины: Слишком чувствительные настройки параметров защиты; ложное обнаружение из-за неисправности датчика; внешние электромагнитные помехи.
Способы устранения: Соответственно настроить параметры защиты в соответствии с фактическими условиями работы, чтобы уменьшить чувствительность; заменить неисправный датчик; принять меры по борьбе с помехами, такие как усиление экранирования для управляющих проводов и оборудования, чтобы уменьшить воздействие электромагнитных помех.